全自動水泥發泡門芯板生產設備智能操作
1.水泥發泡板切割系統采用*的自動化控制程序，自動橫切、豎切、反轉、平移，自動清除廢料，中間無需人為操作，實現了真正意義上的水泥發泡板切割自動化。
2.整套攪拌設備主要由電子計量裝置、自動上料裝置、漿料攪拌設備、觸控操作系統等組成，自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確，操作調控。
3.人性化的智能操作系統。電氣控制采用臺式操作臺，主要元器件是國際品牌，具有聯鎖和級保護;配有全中文動態流程操作界面，實時監測及報警提示;控制系統一鍵操作，具備自動、手動兩種功能，同時配置有緊急手動控制操作裝置。整個操作系統美觀大方，顯示直觀。
4.整條生產線采用*的三維設計并綜合國內外機型的優點，以及高效的生產加工工藝，保證技術和質量的統一，具有結構設計合理、生產操作方便、生產效率高、產品質量好等特點。 采用*的液壓傳動技術，由兩個高壓缸及液壓站組成強大的液壓傳動系統，并配有*實用、易于掌握的電路控制系統，使浮動板安全、平穩;壓力可達到10噸，比絲桿和氣壓傳動壓力大2-3倍，使用壽命長。
5.采用下輻射加熱，節能高效，自動恒溫，數碼顯示、發熱管采用熱輻射管，有節能功效，大烤箱分區加熱，從0到170度只需要約10-15分鐘，每3-5分鐘就可以將板材軟化，溫度升到使用溫度時，每小時用電15度左右，烤箱保溫效果好，大大節約了電量，降低了制作成本，烤箱內置板可活動，方便更換和清洗。
6.吸氣系統功能強勁，無需階段吸真空，可一直處于理想負壓狀態，使用更方便。
7.電源電壓 380V 和 220V (訂制)，便于在工廠里使用，也可在門市部操作。
一.保溫板智能生產系統特點及核心技術要點
1、生產原料創新：選用普通水泥為生產原料，原料易購成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產的產品易碳化及產品易老化的缺點。
2、配方創新：生產周期短，從投料到成品，只需10分鐘即可完成。*克服了國內無機防火保溫板不能工業化生產的難題（目前國內的所有廠家都是手工或半機械化生產），養護三天即可出廠銷售。
3、工藝創新：采用全自動的濕法切割工藝，克服了干法切割產生的大量粉塵。
二、配套設備
1.*不燃發泡混凝土無機保溫板配套生產線主要由電子計量裝置、料漿攪拌設備、發氣劑攪拌裝置、成型模具、切割機等組成.料漿攪拌設備、發氣劑攪拌裝置采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確,操作調控;成型設備具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。
2.面積小，切割用人少。
3.*防火發泡混凝土無機保溫板正是在國家防火要求和綠色環保節能這一經營理念上應運而生的一種發泡材料，利用無機材料的自身優勢，作成板材形態，施工時直接用水泥砂漿粘貼或干掛，既方便、安全、耐久，又達到國家節能、防火要求，較好的解決了泡沫制品強度、韌性和吸聲、保溫性能之間的矛盾。不但具有環保、防火、耐久、與其他物體粘結力強等諸多特點，而且在面臨高溫溶融的狀態下，不會被分解或釋放出有害氣體，在長期紫外線照射或熱輻射情況下不易老化，其綜合性能高于其它類似材料，提高了建筑物的質量與檔次。
三、技術特點
1.采用多鋸切割，一次可將大型坯體分切成幾十塊，切割速度是一般切割機的10～30倍。
2.切割規格可變。本機可根據制品要求，將坯體切割成不同的規格，切割厚度從30mm到500mm皆可。
3.切割尺寸，誤差很小。發泡水泥保溫板設備代理發泡水泥切割機
4.可切割大型坯體，坯體寬度可以1000mm以上，長度可達3000mm以上，高度可達600mm，應用范圍廣。發泡水泥磚設備發泡水泥切割機
5.裝機容量小，節電，切割能耗低。
6.結構簡單而緊湊，維修方便，占地新疆發泡水泥切割機發泡水泥保溫板設備發泡水泥切割機
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