定制石墨烯勻質板生產線 保溫板設備
產品型號： th001
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更新時間：2025-07-18
簡要描述：勻質保溫板設備自動化程度高。從上料到成品形成，全部采用PLC自動控制，節省了人力，生產全程只需3-5人即可完成，此套全自動生產線產品質量過關，生產效率高，節省電力能源等特點。定制石墨烯勻質板生產線 保溫板設備
詳情介紹
定制石墨烯勻質板生產線 保溫板設備
水泥基勻質切割設備自動分切、自動上板、高速復壓、自動接板等功能，該機操作方便，運行平穩，可根據客戶要求生產不同規格。
1、調整快：任何時候都可以在確保精度的同時，在30秒之內調整好您所需要的厚度。
2、攪拌均勻：該設備所采用的是針對氯氧鎂、水泥的特點所研制的專用攪拌機，功率大，對料漿攪拌特別充分，以減少板材的變形機率。
3、料箱放料:該設備所配備的的料箱，是液壓寬幅料箱，下料面寬，料在生產線上不會造成中間堆積，兩側缺料的現象，因此，該設備所生產出來的板面薄厚基本一致，同時減少板材變形的機率。
4、水泥基切割設備自動切割分離：我們采用的是自動的切割分離機，由于是自動切割分離，沒有人為對其產生的不良后果。比如：在切割過程中人工切割會不小心碰壞板面。造成面布斜拉，破壞板面。
勻質板發泡原理 在常溫下，通過強溶劑的溶解和膨脹作用使聚苯粒料變軟，為其內部發泡劑的發泡膨脹、控制壓力創造條件，使原料在發泡容器內保持粘度較大的液體或塑性狀態。打開閥門，因為外界壓力遠遠低于容器內部壓力，聚苯粒料在壓力作用下噴出的同時，其內所含發泡劑如丁烷、戊烷、石油醚等氣化產生壓力使已軟化的粒料膨脹形成泡孔而發泡成型。
勻質板設備主要有上料、攪拌、注模、發泡，發泡和初期養護等具體生產工藝。水泥基保溫板是研發的一種新型防火節能材料。
水泥基勻質板設備生產工藝：原材料計量---模具準備---噴脫模劑---料將攪拌進入升降平臺的模具車---推送到養護室--- 固化養護---脫模---切割—養護---檢驗入庫---出廠。
勻質板設備全過程采用電腦自動化控制，具有結構設計合理、性能穩定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。車間內環保無粉塵，價格低，質量好，科技值得信賴。
水泥基勻質板設備性能特點：采用自動化控制系統，使整條生產線工作更可靠；同時可采用全數控技術，計量供料、高速攪拌、快速發泡，使生產流程簡化，從而節省人力。
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